Сиз так процесс аркылуу текстильде терең, бирдей түскө жете аласыз. Ажипти боёочу машинабул процессти үч негизги этапта аткарат: алдын ала дарылоо, боёо жана кийинки дарылоо. Ал көзөмөлдөнгөн температура жана басым астында жип пакеттери аркылуу боёк ичимдиктерин мажбурлайт.
Негизги алып салуулар
● Жипти боёо үч негизги этаптан турат: алдын ала тазалоо, боёо жана кийинки дарылоо. Ар бир кадам жакшы түс үчүн маанилүү.
● Жипти боёочу машина насос жана жылуулук алмаштыргыч сыяктуу атайын бөлүктөрдү колдонот. Бул бөлүктөр жипти бир калыпта жана керектүү температурада боёого жардам берет.
● Боёктон кийин жип чайкалат жана иштетилет. Бул түс узак убакыт бою ачык жана күчтүү бойдон калууда.
1-этап: Алдын ала дарылоо
Сиз жипти боёо циклине кире электе туура даярдашыңыз керек. Бул алдын ала тазалоо этабы жиптин таза, соргуч жана түстү бирдей сиңирүүгө даяр болушун камсыздайт. Ал үч маанилүү кадамды камтыйт.
Жиптерди ороо
Биринчиден, чийки жипти тиштүү же конустардан атайын тешиктүү таңгактарга оройсуз. Бул процесс, жумшак орогуч деп аталган, белгилүү бир тыгыздыктагы пакетти түзөт. Бул тыгыздыкты кылдаттык менен көзөмөлдөшүңүз керек. Туура эмес ороо канализацияга алып келиши мүмкүн, бул жерде боёк бир калыпта эмес агып, көлөкө айырмачылыктарга алып келет. Пахта жиптери үчүн сиз таңгак тыгыздыгын 0,36 жана 0,40 гм/см³ ортосундагы максатка ылайыкташыңыз керек. Полиэстер жиптери тыгыздыгы 0,40 гм/см³ жогорураак болгон катуу пакетти талап кылат.
Ташуучуну жүктөө
Андан кийин, сиз бул жара пакеттерин ташуучуга жүктөйсүз. Бул ташыгыч жипти боёочу машинанын ичинде бекем кармап турган шпиндель сымал рамка болуп саналат. Ташуучунун дизайны боёктун ар бир таңгактан тегиз агып өтүшүнө мүмкүндүк берет. Өнөр жай машиналары ар кандай партиялардын өлчөмдөрүн иштетүү үчүн кеңири кубаттуулуктарга ээ.
Оператордун кубаттуулугу:
● Кичинекей үлгү машиналары 10 кгга чейин жетет.
● Орто өлчөмдөгү машиналар көбүнчө 200 кгдан 750 кгга чейинки кубаттуулуктарга ээ.
● Ири масштабдуу өндүрүш машиналары бир партияда 1500 кг ашык иштете алат.
Тазалоо жана агартуу
Акырында, мөөр басылган машинанын ичинде тазалоо жана агартуу иштерин жүргүзөсүз. Тазалоо булалардан табигый момдорду, майларды жана кирди тазалоо үчүн щелочтуу химиялык заттарды колдонот.
● Кадимки жуугуч бул натрий гидроксиди (NaOH).
● Концентрациялар, адатта, жипти натыйжалуу тазалоо үчүн 3-6% га чейин.
Тазалагандан кийин жипти көбүнчө суутек перекиси менен агартасыз. Бул кадам ачык жана так түскө жетүү үчүн зарыл болгон бирдиктүү ак негизди түзөт. Ваннаны 95-100°Сге чейин жылытып, 60-90 мүнөт кармап туруу менен оптималдуу агартууга жетишесиз.
Жиптерди боёочу машинанын ролун түшүнүү
Алдын ала тазалоодон кийин, сиз идеалдуу түстү түзүү үчүн жипти боёочу машинага таянасыз. Машина жөн эле контейнер эмес; бул тактык үчүн иштелип чыккан татаал система. Анын негизги функцияларын түшүнүү анын ырааттуу, жогорку сапаттагы натыйжаларга кантип жетээрин баалоого жардам берет.
Машинанын негизги компоненттери
Сиз боёо процессинде чогуу иштеген үч негизги компонентти билишиңиз керек. Ар бир бөлүгү белгилүү жана маанилүү милдети бар.
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Kier (Боёгуч идиш) | Бул басым өткөрбөй турган негизги контейнер. Бул сиздин жип пакеттериңизди жана боёк эритмени жогорку температурада жана басымда кармап турат. |
| Жылуулук алмаштыргыч | Бул аппарат боёк ваннасынын температурасын көзөмөлдөйт. Ал боёо рецептин так аткаруу үчүн ысытууну да, муздатууну да башкарат. |
| Циркуляциялык насос | Бул кубаттуу насос боёктун ичин жип аркылуу жылдырат. Бул ар бир жиптин бирдей түскө ээ болушун камсыз кылат. |
Айлануунун мааниси
Бир калыпта түс үчүн боёктордун бирдей айлануусуна жетишүү керек. Циркуляция насосу боёктун ичимдиктерин жиптердин пакеттери аркылуу белгилүү бир агымдын ылдамдыгы менен өткөрөт. Бул көрсөткүч көлөкөнүн өзгөрүшүнө жол бербөөнүн негизги фактору болуп саналат. Ар кандай машиналар ар кандай ылдамдыкта иштешет.
| Машина түрү | Агым ылдамдыгы (L kg⁻¹ мин⁻¹) |
|---|---|
| Кадимки | 30–45 |
| Rapid Dyeing | 50–150 |
Температура жана басым системалары
Температураны жана басымды так көзөмөлдөө керек, айрыкча полиэстер сыяктуу синтетикалык булалар үчүн. Жогорку температурадагы машиналар, адатта, чейин иштейт140°Cжана≤0,4Мпабасымдын. Бул шарттар боёктун жыш жипчелерине өтүшүнө жардам берет. Заманбап машиналар бул өзгөрмөлөрдү кемчиликсиз башкаруу үчүн автоматташтырылган системаларды колдонушат.
Автоматташтыруунун артыкчылыктары:
● Автоматтандыруу температуранын ийри сызыктарын так сактоо үчүн сенсорлорду жана PLC (Программалануучу логикалык контроллер) колдонот.
● Бул адамдын катасын азайтып, ар бир партия жогорку кайталануучулукту камсыз кылат.
● Бул процессти башкаруу туруктуу шарттарга, ал тургай түстү кабыл алууга жана продуктунун жогорку сапатына алып келет.
2-этап: Боёо цикли
Жипиңиз алдын ала иштетилгенден кийин, сиз негизги боёо циклин баштоого даярсыз. Бул этапта түстү өзгөртүү жипти боёочу машинанын ичинде болуп, боёк ваннасын, циркуляцияны жана температураны так көзөмөлдөөнү талап кылат.
Боёк ваннасын даярдоо
Биринчиден, сиз боёк ваннасын даярдайсыз. Сиз машинага сууну куюп, рецептиңиздин негизинде боёкторду жана көмөкчү химиялык заттарды кошосуз. Сиз ошондой эле ичимдик-материалдык катышын (L: R) коюу керек. Көбүнчө 1:8 сыяктуу мааниге коюлган бул катыш ар бир килограмм жип үчүн суунун көлөмүн аныктайт. Полиэстер үчүн сиз аралашмага атайын химиялык заттарды кошосуз:
●Дисперстик агенттер:Булар боёк бөлүкчөлөрүнүн сууда бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт.
●Тегиздөөчү агенттер:Бул татаал формулалар боёктун жипке бир калыпта сиңүүсүн камсыздап, тактардын же сызыктардын алдын алат.
Боёк ичимдиктерин жүгүртүү
Андан кийин, сиз боёк ичимдиктерин айланта баштайсыз. Жылытуудан мурун, боёкторду жана химиялык заттарды жакшылап аралаштыруу үчүн негизги насосту иштетиңиз. Бул баштапкы жүгүртүү боёктун ичимдиги жип пакеттеринен агып баштаганда, анын башынан эле ырааттуу концентрацияга ээ болушун камсыздайт. Бул кадам түстөрдүн баштапкы өзгөрүүлөрүн алдын алууга жардам берет.
Боёо температурасына жетүү
Андан кийин сиз жылытуу процессин баштайсыз. Машинанын жылуулук алмаштыргычы боёк ваннасынын температурасын программаланган градиентке ылайык көтөрөт. Полиэстер үчүн бул көбүнчө 130°C тегерегине жеткен эң жогорку температураны билдирет. Сиз бул эң жогорку температураны 45-60 мүнөт кармайсыз. Бул кармоо мезгили боёктун жипчелерге толук орношу жана кирүү, боёо процессин натыйжалуу аяктоо үчүн өтө маанилүү.
Фиксациялоочу агенттерди кошуу
Акыр-аягы, түстү бекитүү үчүн фиксациялоочу агенттерди кошосуз. Бул химиялык заттар боёк менен жип буласынын ортосунда бекем байланышты түзөт. Реактивдүү боёктор үчүн виниламин структуралык бирдиктерин камтыган кээ бир формулалар менен агенттин түрү боёк жана буладан көз каранды.
рН бекитүү үчүн маанилүү болуп саналатБул кадамда боёк ваннасынын рНын так көзөмөлдөшүңүз керек. Реактивдүү боектор үчүн 10 жана 11 ортосундагы рН идеалдуу. Ал тургай, кичинекей өзгөрүүлөр натыйжаны бузушу мүмкүн. рН өтө төмөн болсо, фиксация начар болот. Эгерде ал өтө жогору болсо, боёк гидролизденип, жууп кетет, бул начар түскө алып келет.
3-этап: кийинки дарылоо
Боёо циклинен кийин, кийинки дарылоону жүргүзүү керек. Жипти боёочу машинадагы бул акыркы этап жипиңиздин түстүүлүгүн, жакшы сезимин жана өндүрүшкө даяр экендигин камсыздайт.
Чаюу жана нейтралдаштыруу
Биринчиден, калдык химиялык заттарды жана бекитилбеген боёкту тазалоо үчүн жипти чайкаңыз. Чакандан кийин жипти нейтралдаштырасыз. Боёо процесси көбүнчө жипти щелочтуу абалда калтырат. Буланын бузулушуна жана түстүн өзгөрүшүнө жол бербөө үчүн рНды тууралашыңыз керек.
● Сиз жипти нейтралдуу же бир аз кычкыл рН калыбына келтирүү үчүн уксус кислотасын колдонсоңуз болот.
● Neutra NV сыяктуу адистештирилген агенттер щелочтук дарылоодон кийин эң сонун негизги нейтралдаштырууну камсыз кылат. Бул кадам кездемени жумшак, туруктуу абалга кайтарат.
Түс туруктуулугу үчүн самын
Андан кийин, сиз самындап жууп аткарасыз. Бул маанилүү кадам жипченин бетине эркин жабышып калган гидролизденген же реакцияга кирбеген боёк бөлүкчөлөрүн жок кылат. Эгер бул бөлүкчөлөрдү алып салбасаңыз, кийинчерээк жууганда алар канап калат.
Эмне үчүн самын керекСамындоо жуунуунун ылдамдыгын кыйла жакшыртат. Бул акыркы продукттун сапаттын катаал стандарттарына жооп берерин камсыздайт, мисалы ISO 105-C06 сыноо ыкмасы, ал кир жуугучка түстөрдүн туруктуулугун өлчөйт.
Аяктоочу агенттерди колдонуу
Андан кийин сиз бүтүрүү агенттерин колдоносуз. Бул химиялык заттар токуу же токуу сыяктуу кийинки процесстер үчүн жиптин иштешин жакшыртат. Майлоочу майлар жипке жакшы жылуучу касиеттерди берген кеңири таралган финиш агенттери. Бул финиш сүрүлүүнү азайтат жана жиптин үзүлүшүн жана машинанын токтоп калуу убактысын азайтуучу таякча-тайгалоо эффектинин алдын алат. Өлчөмдү аныктоочу агенттер жиптин күчүн жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн да колдонулушу мүмкүн.
түшүрүү жана кургатуу
Акыр-аягы, сиз жип пакеттерин ташуучудан түшүрөсүз. Андан кийин туура нымдуулукка жетүү үчүн жипти кургатасыз. Эң кеңири таралган ыкма – радиожыштык (RF) кургатуу, ал пакеттерди ичинен бир калыпта кургатуу үчүн электромагниттик энергияны колдонот. Кургагандан кийин жип ороп, жөнөтүүгө даяр.
Сиз азыр жипти боёо процесси так, көп баскычтуу операция экенин түшүндүңүз. Сиздин ийгилигиңиз өзгөрмөлөрдү башкаруудан көз каранды, анткени түс дал келүү тактыгы сыяктуу негизги көрсөткүчтөргө жооп берет. Бул системалуу мамиле, көбүнчө сууну үнөмдөөчү инновацияларды колдонуу, текстилдик өндүрүш үчүн ырааттуу, жогорку сапаттагы жана түстүү жипке жетишүү үчүн абдан маанилүү.
Көп берилүүчү суроолор
Жипти боёонун негизги артыкчылыгы эмнеде?
Сиз жогорку түстүү кирүүгө жана ылдамдыкка жетишесиз. Токуганга чейин жипти боёо, даяр кездемени боёгонго салыштырмалуу бай, бышык үлгүлөрдү түзөт.
Эмне үчүн ичимдик-материалдык катышы (L:R) маанилүү?
Сиз ырааттуу натыйжалар үчүн L:Rди көзөмөлдөшүңүз керек. Бул түстөрдүн ырааттуулугуна жана процесстин натыйжалуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизип, боёктун концентрациясына, химиялык колдонууга жана энергия керектөөгө таасир этет.
Эмне үчүн полиэстерди боёо үчүн жогорку басым керек?
Сиз суунун кайноо температурасын көтөрүү үчүн жогорку басымды колдоносуз. Бул боёктун терең, бир калыпта түс үчүн полиэстердин жыш жипче түзүлүшүнө кирип кетүүгө мүмкүндүк берет.
Посттун убактысы: 24-окт.2025